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目前各類壓鑄機均存在著合模速度慢,功耗大的問題.本文在壓鑄機的設計上做了一些研究,用以提高現有壓鑄機的性能以改變傳統(tǒng)的設計模式.
由于壓鑄生產技術的生產效率高,產品質量好,經濟效益好,因此,用壓鑄方法生產出的零件(即壓鑄件)得到廣泛的應用,遍及各個工業(yè)領域.其中,
壓鑄機應滿足壓鑄件精度的要求挑選壓鑄機的技術參數應滿足壓鑄件出產的要求,同時其精度、功能等必須契合相關標準的規(guī)則。一般咱們的選用準則如下:
檢查壓鑄機周圍的通道是否通暢,有沒有堵塞,有無異常狀態(tài)發(fā)生,同時還要養(yǎng)成習慣在壓鑄機開始工作運行時,加入足夠的潤滑油,在每天的作業(yè)前確認各部,以及鑄造條件的檢查等。
壓鑄機作為壓鑄企業(yè)的重要生產設備,為使企業(yè)保持更強的競爭力,正確的維護和保養(yǎng)機器,降低機器的故障率,是減少維修成本以提高企業(yè)設備利用率的重要方向。
闡述了該系統(tǒng)的必要性,同時建立了各種類型壓鑄機規(guī)范及技術參數數據庫,以供用戶選擇和調用,該系統(tǒng)的設計思想亦適合于其它模具設計領域。